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铝及铝合金制品在进行电镀前，必须事先对其施加底层，而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多，除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外，阳极氧化处理也是重要方法之一。
阳极氧化
阳极氧化表面处理的铝型材优势
阳极氧化技术可以明显改善铝型材表面的耐蚀性能，
并且提高铝合金的表面硬度以及耐磨性，
在经过适当的着色处理之后它使得铝制材质能够拥有着更好的装饰性能。
这也是为什么阳极氧化铝材质被广泛应用在数码类产品中的原因，
而且这类材质的产品还拥有着不错的耐热性以及耐磨性。
阳极氧化效果中的两大关键因素
在阳极氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些关键因素和方面的，只有将这些控制和处理好，才有可能达到上述目的。所以，接下来，不妨针对这些关键因素或方面，来进行具体的探讨和讲解，好让大家清楚明白，从而，实现预期目标。
在阳极氧化上，如果，一开始，其电压数值过高，再加上氧化膜生成时所产生的热量。那么，是会大大降低膜质量的。所生成的氧化膜，质地过软，而且表面光泽度不好。在形式上，则是不能很好成型，是为粉末状的。不过，如果电压过小，则会使氧化膜厚度过薄，且耐磨性很差。
阳极氧化
方法一
首先要上一个基础色，先把面板整体氧化成黑色，做双色氧化重要的是做好封闭（原因：还要再去做一次氧化）；当做完整个黑色之后，把要做的第二个颜色的部位去铣出来（即通过机加工把表面的氧化层铣掉，让它漏出铝基材，再去重新做一次氧化给他生成氧化膜，再去上色。
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方法二
如果先做颜色较少的部分，可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层，再重新去氧化（原理：再去做氧化的时候，需要把保护好的位置和硫酸溶液隔绝开来，目的是为了让这个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层，其他部位再重新做氧化去生成氧化膜，进而通过上色去着相应的颜色。
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