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硬氧化全称硬阳极氧化处理。一般要求厚度25-150um，大多数硬质阳极氧化膜厚度是50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，零件使用场合如齿键、螺线、耐磨或绝缘，在某些特殊的工艺条件下，要求产生厚度大于125um的硬质阳极氧化膜，但必须注意阳极氧化膜厚度越厚，其外层的显微硬度可越低，膜表面粗糙度也会越大。彩色阳极
铝合金的化学转化膜处理(化学氧化，钝化，铬化)
★铝合金的化学转化膜通过化学氧化取得，可参考美军标MIL-C-5541
★为什么要进行铝合金的化学转化膜处理?
☆加强铝合金的防锈能力。
☆可以起稳定接触电阴的作用。(曾经一客户产品要求导电氧化，其目的就是起稳定接触电阻及导电作用)
☆转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。
☆不改变材料的机械性能。
☆设备简单、操作方便、价格便宜。
☆不影响工件尺寸。
阳极氧化处理是在电解质溶液中，以铝作为阳极通过直流电，由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型，阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。彩色阳极
阳极氧化是一个电化学放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的佳温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。
着色阳极的优点在于能够实现多种颜色和效果，且色彩鲜艳持久，可以保持，而且氧化层的硬度和耐腐蚀性也能得到提升。着色阳极的应用范围非常广泛，常用于电子、家居装饰、航空、汽车、建筑等领域，例如制造电子外壳、室内装饰板、铝合金车架等。彩色阳极
铝氧化的主要优点是它可以提高铝外壳的耐腐蚀性和机械强度，这一点尤其重要，因为在许多应用中铝材料需要承受不同的压力和载荷。氧化也可以提高铝的导电性和热电性能。铝氧化还有一个非常重要的优点是其可以扩展铝的应用领域。氧化的铝可以用于许多需要高质量强度和稳定性的行业，如建筑、汽车、电子等。
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