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选择铝阳极氧化处理的原因是什么

铝制品经阳极氧化处理后，会产生一层防锈氧化膜，在生态环境中具有安全稳定的化学性能，可以增强铝型材表面的防锈保养。而且铝氧化处理后会有比较高的强度。如果在阳极氧化处理过程中放置各种有机物，无机染料可以使膜有颜色，使铝表面更加丰富多彩。

铝阳极氧化是铝型材的一种特殊加工工艺，可以氧化不同的颜色。铝氧化一般分为氧化和硬阳极氧化，一般氧化是在零件表面氧化成一种颜色或多种颜色。阳极氧化处理可以提高铝制品的各种性能，如耐磨性和耐候性，不仅适用于变形铝型材，也适用于各种铝合金铸件。铝制品氧化

言归正传，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发，需要纠正一个错误认识：

很多人认为氧化就是给铝上色，其实不然，纯粹的阳极氧化只包括生成阳极氧化膜这样一个过程，如果需要给金属上色，需要再经过染色以及封孔。

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一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300HV；如果是特种产品可以做硬质阳极氧化，它可以使产品表面硬度可达 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬质阳极氧化是航天航空领域的必用工艺，常见于传动装置。

阳极氧化处理是在电解质溶液中，以铝作为阳极通过直流电，由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型，阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。铝制品氧化

阳极氧化是一个电化学放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的佳温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。

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