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阳极氧化的工艺流程
铝及铝合金的阳极氧化工艺的一般过程大致可分为：前处理、阳极氧化、后处理(非装饰性制品可不进行着色)。
阳极氧化这个词在铝壳体制成范围中可谓是出现频率极高的存在，那么阳极氧化究竟能给铝壳体带来什么呢？
阳极氧化作为一种铝合金壳体表面处理工艺之一，其能有效解决铝壳体的防腐蚀性以及提高美观度。是铝壳体生产商或定制者都为之青睐的制成工序。
阳极氧化的方法
铝型材阳极氧化的主要方法有三种：硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化和铬酸阳极氧化，每种方法都有不同的工艺参数、不同的特点以及优势与劣势，一般情况下，阳极氧化就是指的硫酸阳极氧化方法。
铝件阳极氧化
除非进行化学增白或机械预处理，阳极氧化加工否则所有阳极氧化表面均具有缎面哑光外观。
（1）天然
这是透明的阳极氧化膜，显示出底层金属的银色光泽。这是通过省略工艺顺序中的着色阶段并直接进行阳极氧化来实现的。铝件阳极氧化
阳极氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，使其表面氧化形成一层4-30um氧化铝，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程，以提高铝型材表面的抗腐蚀性、耐磨性、耐高温以及装饰性。
什么是阳极氧化？铝和铝合金应用泛的表面处理工艺是阳极氧化；
在阳极氧化处理之后，表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜，与铝合金的天然氧化膜相比，其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性，以及散热性都有明显的改善；铝件阳极氧化
氧化处理溶液的搅拌速度，其与阳极氧化所生成的氧化膜质量，是息息相关的。因此，能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下，应尽量提高溶液的搅拌速度。不过，也要考虑到一些其它因素，使得搅拌速度合适，并得到质量好的氧化膜。
阳极氧化表面处理工艺：
金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理多的金属材料是铝。
铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。
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