阳极氧化-铝阳极氧化-东莞市海盈精密五金：

硫酸阳极氧化，还分普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化等，硫酸阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比，工作电压更低，电解液成本更小，操作更简单，氧化膜装饰性更强，所以这种工艺很快得到完善和普及。目前95％以上的阳极氧化是在硫酸中进行的，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

改善与提高

经过阳极氧化表面处理，铝壳体表面会生成几至几百个微米的氧化膜，相较铝合金的天然氧化膜，其各种内在性能和装饰性都将得到明显的改善和提高。

1、性能

膜厚约为0.003~0.015mm，膜层多孔，孔隙率为35%，膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高；热辐射能力高；可以有机染料着色，也可以电解着色：

黄、红、蓝、黑、绿、咖啡色；

2、特点

为了提高耐腐蚀性：孔隙可用四种方法封闭：

1）、重铬酸盐封闭，为黄色，耐蚀性高；

2）、聚合物进行二次封闭，大大提高耐蚀性；

3）、沸水封闭，保持本色；  

4）、高压蒸气封闭；

3、应用范围

1）、铝合金零件防护；

2）、零件着色；

3）、要求光亮外观和一定耐磨性；

4）、含铜量大于4%的铝合金的防护；

5）、形状简单的对接气焊零件；

阳极氧化

铝合金阳极氧化按终的颜色效果可分为：本色阳极氧化、单色阳极氧化、双色阳极氧化、渐变色阳极氧化，按表面状态可分为纹面阳极氧化（如拉丝阳极氧化、喷砂阳极氧化）、光面阳极氧化等，其中纹面阳极氧化实现的是哑光或雾面的表面光泽度，而光面阳极氧化可实现高亮高光的表面光泽度。阳极氧化

单色雾面阳极氧化是应用为广泛的一种阳极氧化工艺，也是目前技术成熟的一种阳极氧化工艺，通过字面意思即可很容易理解，单色，即在一个零件上只染一种颜色；雾面，也加哑光面，一般在前期通过喷砂来实现，经查资料，据说苹果采用的是一种型号为B170的陶瓷砂，其外形，参数以及特点如下图。

涂层附着力↑为了便于壳体表面氧化着色，阳极氧化成了好帮手，阳极氧化有助于张开铝壳体表面的微孔，有机染料与涂层表面能更好的附着，后的封孔处理更加能稳定铝壳体表面的各种性能。

阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为硫酸时，膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关。阳极氧化

硬质阳极氧化的膜厚：普通阳极氧化的膜厚，通常在25μm-150μm之间，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50μm-80μm；另外，还有号称能做到200μm以上的超厚膜硬质阳极氧化，悠君未做过，不敢确定；

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