海盈精密五金(图)-铝外壳阳极氧化-阳极氧化：

东莞阳极氧化,铝件氧化加工,铝阳极氧化 目前来看，铝型材着色的缺陷大体上有以下几种情况：色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这类问题，以确保每批产品的色差保持一致呢？这就要求我们的企业技术人员在对型材进行电解着色表面处理时，加以研究和防范。下面来讲解关于铝型材阳极氧化产生色浅、色差的原因及处理方法：氧化皮膜厚度不均。可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均。


铝型材阳极氧化膜的处理方法：对于严重阳极氧化的金属表面，阳极氧化层较厚，铝型材就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而更好先进行机械处理。一些方法可以作为参考：脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。硬质氧化一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜。

阳极氧化色差形成原因：根据方法的分类，可分为自发色、吸附着色和电解着色。氧化铝颜色较浅，出现色差问题并得到解决。膜层厚度不均匀可能是由于阳极氧化槽液体的温度和浓度不均匀造成的。罐内液体应使用压缩空气搅拌，以大大解决此类问题。如果染料溶液的温度或浓度不均匀，则引入搅拌过程。染色速度过快。工件底部首先进入染料溶液，然后离开染料溶液。

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